1、本项目采用2个5t反应釜生产液态硫酸铝、固态硫酸铝、聚合硫酸铁，其中聚合硫酸铁一年生产1500批产品，每批生产10t，单釜生产5t，每批生产时间约2h，年运行时间为3000小时。

 

图1-1聚合硫酸铁生产工艺流程及产污节点图

 

图1-2 聚合硫酸铁生产设备连接图

（1）投料、调浆

外购的浓硫酸（浓度约为98%）经专用槽车运往厂内，经抽料泵输送至厂内储罐储存，浓硫酸在常温下稳定，不发生水解，挥发性极低。生产时先将浓硫酸由抽料泵经管道输送至高位槽，每批输送量约为2m3。

向配料罐中加入一定的自来水，开启搅拌机，缓慢加入浓硫酸，再缓慢加入七水硫酸亚铁，持续搅拌30min直至七水硫酸亚铁与自来水混合均匀。

（2）氧化反应

将混合好的硫酸亚铁悬浊液用料液提升泵输送至搪瓷反应釜中，同时开启搪瓷反应釜的搅拌装置。

向反应釜中缓慢泵入双氧水，控制反应温度在90℃以内，继续反应30min。

将反应完毕的聚合硫酸铁溶液放料至成品储存池，待自然冷却后即为产品。

反应原理

聚合硫酸铁是以浓硫酸、七水硫酸亚铁、双氧水为原料，发生氧化水解聚合反应生成聚合硫酸铁。

其基本反应方程式如下：

2FeSO4+ H2O2 + H2SO4 → Fe2 (SO4) 3 + 2H2O

Fe2 (SO4) 3 + nH2O → Fe2(OH)n(SO4)(3-n/2) + n/2H2SO4

mFe2(OH)n(SO4)(3-n/2) → [Fe2(OH)n(SO4)(3-n/2)]m

反应完全后，即为成品（液体聚合硫酸铁产品）。