污水处理厂运行异常时的处理方法一
水量不足
当水量不足时，工艺控制如下：
1.提升泵房应尽量保持泵的进水稳定，但应避免泵的低液位运行。
2.当水量小于设计水量的50%时，污水处理系统可单组（双组系统）或间歇（单组系统）运行，注意监测生化系统运行参数（do、pH、MLSS、，等）及时调整工艺。
3.回流比控制在50-100%。
4.二沉池半投入一半。
当水量超过设计负荷时，工艺控制如下：
1.提升泵房至满负荷生产，但不超过设计荷载的变异系数。
2.现场连续开启粗细格栅，及时清除格栅渣
3.在水量突然增加初期，污水处理系统曝气设备全开，生化系统运行参数（do、pH、，监测MLSS等），及时调整工艺。
4.增加上清液、二沉池出水和总出水的采样频率。
5.二沉池全部投入使用。
6.随着生化系统逐渐稳定，do增加，系统氨氮降低，可减少曝气设备的开启数量和频率。
污泥膨胀
如发生污泥膨胀，值班人员应立即向生产主管报告，通知实验室立即采集水样，测定BOD、COD、MLSS、do，对水样进行pH和SV，并进行生物显微镜检查，然后根据现场情况对污泥进行初步分析，决定采取何种措施。污泥膨胀最突出的表现是SVI大于150%。碳水化合物多、溶解氧不足、氮磷等营养物质缺乏、水温高或pH值低时，容易发生污泥膨胀。此外，超载、污泥龄长或有机物浓度梯度小也会引起污泥膨胀。如果污泥排放不畅，混合后的水基污泥会膨胀。
污泥膨胀
根据膨胀原因，工艺调整如下：
1. 缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；
2.如果污泥负荷，进水“闭式曝气”应停止一段时间
3.缺氮、缺磷等营养物质，可投加硝化污泥或氮、磷等组分
4.若pH值过低，可投加石灰调节pH值（6-8）
5.污泥大量流失时，加入5-10mg/L三氯化铁可促进混凝，促进细菌胶束生长。还可以加入漂白粉或液氯（干污泥的0.3%-0.6%）抑制丝状菌繁殖，特别是控制束缚水污泥的膨胀。此外，加入石棉粉、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。
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