焦化厂废水处理及药剂
在现代焦化化工中，以烟煤为原料，在隔绝空气的条件下加热到960-1000度，从而获得炼钢用焦炭。中国长城焦化厂的生产可分为制备、焦化、气体净化回收、化工产品精制。焦化厂废水的质量和数量随着化工产品精炼和加工的深度而变化。因此，应根据生产工艺特点、废水回用和排放标准选择合适的废水处理方法。
焦化厂废水的来源、水质和水量。
焦化厂废水
1、焦化厂废水的来源。
焦化厂废水主要来源于装入炼焦炉的煤产生的废水，以及炼焦生产过程中的生产水和蒸汽冷凝液。
煤焦用煤经洗涤后，水分含量小于10%，在炼焦过程中挥发逸出。煤受热分解，化合水析出。水蒸气随粗干馏气从焦炉产生，但经过初冷器后形成冷凝水，称为残氨水，含有高浓度的氨、酚、氰化物、硫化物和有机油，是焦化厂的主要废水。
焦化工艺引入的生产水和蒸汽形成的废水主要分为两类：
第一类是用于接触设备和工艺中不同物料和蒸汽形成的废水的水，如焦炉煤气和化工产品蒸馏的间接冷却水，苯和焦油精制过程中间接加热的蒸汽冷却水等。这类水在生产过程中不受污染，不与污水混合时可回用直接排放。
在第二类中，工艺水和蒸汽形成的废水在工艺过程中与各种材料直接接触。
根据接触材料的不同，可分为三种类型：
(1)与煤、焦粉等物质接触的除尘洗涤水；
(2)含酚、氰、硫化物和有机油的酚氰污水。这些水和剩余的氨水统称为酚氰废水，水量大，成分复杂，是焦化废水处理的重点。
(3)香豆酮树脂生产中的洗涤废水。这类废水主要是古马隆树脂水洗产生的废水，水量很少。只有少数焦化厂产生这种废水，其中含有除苯酚和油以外的其他物质。
焦化厂的主要废水是酚氰废水。这种废水如果不经处理直接排入水中，会导致生物中毒甚至死亡，降低作物产量或死亡，人们饮用后还会引起慢性中毒，危害极大。
2、焦化废水的特点及处理
焦炭除尘系统的这部分洗涤水一般只含有煤、焦炭颗粒等固体悬浮物。经沉淀池沉淀后，可作为熄焦补充水回用，焦粉均匀沉降分离回收。
这类废水水量少，没有单独的处理装置，但这部分废水引入湿熄焦系统的焦粉沉淀池。在采用成煤工艺和焦炉装煤湿法除尘的焦化厂，除尘废水分为两级分离。废水首先通过粗颗粒分离器去除粗颗粒煤尘，煤尘通过汽车运输到煤厂。分离出的水被泵送到除尘废水处理装置的中和反应池。调节PH值后，加入絮凝剂，然后通过反应池流入沉淀池。回收沉淀池的出水。沉积的煤泥由污泥泵泵入脱水机脱水，脱水后的煤泥含水量在40%左右，可送入添加装置与煤炼焦煤混合。
酚氰废水处理：
酚氰废水分两部分：高浓度酚氰废水，采用回收利用技术处理；低浓度酚氰废水，回收、利用后进行无害化处理。
目前，焦化厂废水处理多用普通活性污泥法，溶剂负荷低、工艺流程长、能耗高、占地面积大、废水处理技术成本高。
废水处理新技术的消化移植和试验研究由于不适应实际的需要，特别是废水的深度处理，设备比较复杂、投资高、处理成本高，推广应用还有一定的困难。