印染废水处理工艺分析！

      (1)采用“厌氧水解-好氧生化”为主体的生化处理工艺。厌氧水解是控制废水在水解酸化阶段厌氧条件下的生物反应。它的作用是将大分子有机物江卫玠转化为小分子物质，这种大分子有机物分子多，难以生物降解。由于各种燃料、添加剂等难降解大分子有机物的存在，印染废水具有较高的COD。厌氧水解处理单元可以保证有机物在好氧条件下的降解。

 

印染废水处理工艺

      (2)生物接触氧化用于大多数达标企业废水的好氧单元。生物接触氧化工艺成熟，比传统的活性污泥法电力成本低，易于操作和管理，是一种稳定可靠的多选氧处理工艺。但这种方法对高浓度有机物的适应性较差，池体不分流时水力流态易发生短路，不适合大容积集中式污水处理厂。对于水量较大的印染废水，应采用氧化沟或SBR、CAST工艺处理。

      (3)与传统沉淀池相比，物化处理单元的气浮处理占地面积更少，处理效果更好。同时，对印染废水中常见的活化剂LAS的去除效果良好。压力溶气气浮具有成熟的运行经验和完善的控制技术，已广泛应用于印染废水处理。

      (4)混凝是物化处理(沉淀和气浮)的关键，应严格按照混凝技术要求的水力条件进行设计。混凝剂的选择[如硫酸亚铁、氢氧化钙、聚合氯化铝、硫酸铝、聚合硫酸铁等。]而试剂的用量应根据印染过程中所用染料的品种和残留量通过实验确定。混凝技术对水的Ph值要有一定的要求。混凝效果决定出水水质，加药与运行成本有关，因此混凝工艺的设计和选择应十分慎重。

       (5)工程菌在生物处理中的应用在一些工程实例中已经看到，有些取得了相当好的效果，但现在面临着特定水环境中细菌的降解，如果要定期添加，还会面临成本问题。随着微生物技术的不断发展，将对印染废水的处理产生重大影响。

     (6)采用新的废水处理技术和工艺可以提高处理效率和效果，如膜技术、活性炭、硅藻土吸附技术、光氧化技术、厌氧技术(UASB、AAFEB等)。)，好氧技术(CAST、SBR、MBR、交替氧化沟等。
 

     (7)提高污水处理站的运行管理水平。技术工人应经过培训和认证，并建立水质处理责任制。处理站必要的自动控制仪表和微机技术对提高污水站的运行水平至关重要。

     (8)清洁生产水平和循环经济理念。印染废水如果纯经济投入不产出，必然会给企业带来负担，使废水处理项目难以稳定运行。根本途径是提高清洁生产水平，节约回收原辅材料，将处理后的出水深度处理用于生产，让企业进入良性循环。

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